磁翻板液位計常見故障及處理

一：顯示面板顯示異常

 

     造成這種故障的原因通常有以下幾種：

 

     1、翻片與導軌間的間隙設計不合理或過小，從而導致摩擦力過大，翻片不翻轉；

 

     2、顯示面板與浮筒的距離過大，浮子的磁鋼驅動力不足，導致翻片不翻轉；

 

　　3、翻片中的磁鋼過小或磁力消失，導致翻片不翻轉或翻轉異常；

 

      4、水或灰塵等雜質滲入顯示面板，導致翻片翻轉困難；

 

      5、環(huán)境溫度過低，導致介質結冰，浮子無法移動，翻片不能正常顯示液位。

 

二：就地顯示正常，遠傳顯示不正常

 

     一般來說，造成這種故障通常有以下幾個原因：

 

     1、國產玻璃管干簧管易碎，干簧管短路或者開路，會導致遠傳異常；

 

　  2、電阻虛焊；

 

     3、干簧管的金屬觸點間隙很小，當介質溫度過高，其受熱時金屬薄片膨脹，容易出現(xiàn)閉合狀態(tài)；

 

     4、壓力超出額定值，導致開關損壞。

 

三：遠傳和磁翻板都不動

 

     這種故障現(xiàn)象通常就是浮子異常導致，有以下2種表現(xiàn)：

 

     現(xiàn)象一：浮子被卡住，導致顯示面板指示不正確

 

     故障分析：磁翻板液位計里的浮子被卡住，通常有以下幾個原因：

 

     1、當浮子使用一段時間后，浮子可能會因為雜質的存在而卡住，不能上升或下降；

 

     2、浮筒的安裝角度小于87度，導致傾斜，影響浮子的上下移動；

 

     3、浮子由于本身的磁性吸附鐵屑或其它污物導致被卡住；

 

     4、環(huán)境溫度過低，導致介質結冰，浮子無法移動。

 

現(xiàn)象二：浮子損壞，導致顯示面板指示不正確

 

     故障分析：磁翻板液位計里的浮子損壞，通常有以下幾個原因：

 

     1、浮子由于強度設計不對，導致受到過壓力時向里面凹陷，變癟；

 

     2、在焊接處沒焊透或漏焊，導致浮子受到壓力時焊縫裂開，浮子進水；

 

     3、浮子由于使用時間長或者長期高溫使用，出現(xiàn)退磁，導致無法使用；

 

     4、浮子中的磁鋼松動，導致浮子無法工作。

 

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